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Casos de estudio/ fricción
Control de la degradación de la resina fenólica: el rol de los titanatos en un material de fricción.
Mantener el pad limpio garantiza la estabilidad de sus propiedades durante su tiempo de vida útil.

Para obtener un material de fricción de primer nivel, no es suficiente con proteger la resina fenólica. Sin duda, es un parámetro clave para controlar el rendimiento y el desgaste del producto terminado. Sin embargo, CÓMO se descompone dicho aglutinante orgánico es también un factor crucial, el cual determinará el confort y las propiedades NVH de la pastilla. ¿Podemos controlar esto? Vamos a profundizar en ello.

Partimos del hecho de que la mencionada resina, genera un sustrato pegajoso en la superficie de fricción cuando se degrada. Y, como si de un pulmón de fumador / no fumador de tratase, una superficie más limpia nos ayudará a evitar gruñidos, ruidos y vibraciones, a la vez que obtenemos un frenado suave y estable. ¿Y cómo podemos hacer eso? La respuesta está en los titanatos.

Al intervenir en la reacción de descomposición térmica de la resina fenólica, ayudan a descomponer dicho polímero orgánico, formado por una estructura entrecruzada y ramificada con cadenas largas. Éste se descompone en moléculas ligeras y de pequeño tamaño (monómeros, dímeros) que pueden volatilizarse más fácilmente, en lugar de moléculas de mayor tamaño, que se agarrarían sobre la superficie de fricción.

La gama TITAN de TAM Ceramics es la alternativa rentable a los titanatos comúnmente disponibles en el mercado, cuya morfología no contiene fibras, evitando los problemas de salud relacionados.

De esta manera, obtenemos una superficie más limpia y, por lo tanto, cuando el disco contacta la pastilla, no encontramos ese residuo viscoso entre ellos que, como habrás adivinado, nos ayudará a reducir la amplitud de CoF (μ) y mejorar la estabilidad del μ, lo cual está directamente relacionado con las propiedades NVH y el ruido de un material de fricción.

Hoy en día, existe una amplia gama de titanatos con diferentes morfologías y composiciones químicas en el mercado. Sin embargo, los titanatos comúnmente disponibles en la industria de la fricción son un producto fibroso con problemas de salud derivados. Para hacerlos libres de fibras, o bien los costes de producción aumentan o contienen otros metales en su composición.

En esa línea, en 2019 rimsa unió sus fuerzas con las de TAM Ceramics para abordar los desafíos relacionados con este aspecto en particular del rendimiento de un material de fricción, a través de productos innovadores específicamente desarrollados para la industria de la fricción.

 

Estas alternativas rentables y de alta calidad desarrolladas por TAM ceramics incluyen el nuevo TITAN-S (titanato de sodio, libre de fibras), mientras que los nuevos grados TITAN-PS son una nueva opción de titanatos de potasio libre de fibras, que contienen un menor porcentaje de K2O. El grado TITAN-PV garantiza un doble dígito de 0,00% de fibras y un tamaño de partícula ultrafino.

TAM colabora con la Universidad de Buffalo y el Instituto Fraunhofer para garantizar mediante certificaciones que sus productos no contienen fibras. Por ende, todos ellos son productos verdaderamente libres de fibras, pues no las producen en su síntesis y además tienen el mismo mecanismo de reacción que el titanato de potasio comúnmente disponible.

La comparativa del AKM demuestra que los titanatos de sodio y potasio tienen un comportamiento similar en lo referente a las propiedades NVH y al Intra-Stop, ya que ambos comparten el mismo mecanismo de reacción. TITAN-S también estabiliza el CoF al mismo tiempo que reduce el desgaste en comparación al titanato de potasio.

Fricción
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      Casos de estudio / Fricción
      La alternativa verde a la industria de la alúmina
      Las raíces vegetales pueden absorber especies iónicas de metales como el aluminio en suelos ácidos

      El Al2O3 es un abrasivo estándar que se utiliza en materiales de fricción para aumentar el coeficiente de fricción y mantener limpia la superficie del rotor. Sin embargo, su uso da lugar a la liberación de óxido de aluminio al medio ambiente.  Especies iónicas de metales como el aluminio afectan al crecimiento de cultivos y plantas debido a la capacidad de bioacumulación de este elemento en suelos ácidos, lo cual genera un claro impacto ambiental. Además, también hay artículos que sugieren una posible conexión entre el aumento de la concentración de iones Al3 + en el medio ambiente debido a la actividad humana y algunas enfermedades neurotóxicas en seres humanos.

      Irónicamente, el aumento del uso del metal "verde" puede provocar una disrupción masiva de la cadena de suministro

      Irónicamente, el aumento en el uso de este metal “verde” por parte de la industria automotriz, que busca reducir el peso del vehículo, puede incurrir en interrupciones masivas a la cadena de suministro. China es el mayor productor de aluminio y alúmina, y utiliza principalmente carbón como su fuente de energía. El preocupante aumento del smog y partículas en aire ha obligado a China a iniciar su política de “cielos azules”, que reducirá la producción hasta un 30%, debido a su enorme impacto ambiental, y que por tanto podría derivar en una disrupción masiva de la cadena de suministro.

       

      Los compuestos de circonio están ganando popularidad como abrasivos en la industria de la fricción dado que, a pesar de su mayor costo habitual, no presentan los peligros comentados anteriormente (datos proporcionados por la Zircon Industry Association).

      Pueden proceder de origen natural, como el silicato de circonio, o sintético, como el óxido de circonio. Además, la Zircon Industry Association (ZIA) revela el menor impacto ambiental de los productos de circón en comparación con el Al2O3

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          Caso de estudio
          Nuestro departamento de calidad

           

           

          En rimsa dedicamos todos nuestros esfuerzos en asegurar una excelente calidad en cada uno de nuestros productos y servicios, garantizando la satisfacción de tod@s l@s clientes

          Nuestro departamento de calidad, conformado por personas altamente cualificadas y con una vasta experiencia, garantizan la gestión de todos los procesos de acuerdo a la norma ISO9001:2015.

           

          Apostamos por la mejora continua con el fin de optimizar nuestra productividad y calidad, que empieza por la selección de proveedores y un estricto control de calidad de todas las materias primas. A partir de aquí nos ceñimos a estrictos planes de control que aplicamos en todos los procesos operativos, hasta que el producto es recibido por el cliente.

          Nos llena de orgullo que este esfuerzo sea reconocido por los clientes, que en la encuesta de satisfacción de 2019 nos han puntuado con las notas más altas en cuanto a calidad de producto, confianza en rimsa y capacidad de respuesta, habiendo manifestado el 52% de los mismos un aumento de la calidad percibida en los últimos 5 años.

           

          Así, aspiramos este 2020 a cumplir por sexto año consecutivo nuestro objetivo de 0% rechazo por parte del cliente en producto fabricado (0 defectos), y por cuarto año consecutivo de nuestros productos comercializados.

          Garantizamos los más altos estándares de calidad

          Habiendo hecho del producto reciclado la base de nuestro crecimiento inicial, nuestro objetivo es asegurar que la materia prima que se recibe y el producto intermedio estén debidamente analizados y obedezcan con los parámetros especificados para poder garantizar un producto final homogéneo, que cumpla con no sólo con la especificación, sino que garantice un desempeño estable.

          En cuanto a los productos que comercializamos, la selección de proveedores resulta fundamental. Desde rimsa garantizamos el cumplimiento de las especificaciones antes de cada envío, con un plan de control específico.

          Caracterizados por un excelente Sistema de Gestión de Calidad

          rimsa está certificada por la norma ISO9001 desde el año 2001. Como empresa que asume los principios y requisitos establecidos por la norma ISO 9001, nos ceñimos a nuestro compromiso con la calidad y reconocemos que la satisfacción del cliente y la mejora continua son dos elementos essenciales  para nuestra organización. 

           

          Este año 2020 certificaremos también nuestro compromiso con la mejora continua en la gestión ambiental, ya que finalizaremos el proceso de integración de la ISO14001. Creemos que esta es una herramienta universal, que permite evaluar los esfuerzos de una organización por alcanzar una protección ambiental confiable y adecuada.

           

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