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endoLube

Familia: Aditivos endotérmicos
Aplicaciones: Materiales de fricción

Las línea de aditivos endotérmicos se basan en nuestra tecnología patentada para combinar un metal de bajo punto de fusión y aditivos químicamente activos, aglomerados por un polimer.

enviroLube: es un aditivo a base de estaño, diseñado específicamente para un rendimiento excepcional.

ri-lube: Un aditivo innovador basado en una aleación eutéctica Sn-Bi, que se adapta a una amplia gama de operaciones de temperatura. ri-lube garantiza un rendimiento superior y versatilidad, por lo que es ideal para diversas aplicaciones.

endoLube: es una aditivo a base de Bismuto metálico. La gama de productos está diseñada para ofrecer el mismo principio de funcionamiento pero a un coste optimizado.

Una familia de aditivos de alto rendimiento a base de bismuto que mejora el rendimiento a temperaturas medias y altas.

Contenido de humedadPeso específicoDensidad aparentePunto de fusión
enviroLube0,5 % máx5,99 g/cc232 – 600 oC
ri-lube0,5 % máx6,3 – 6,9 g/cc2,1 – 2,7 g/cc135 – 600 oC
endoLube0,5 % máx7,6 g/cc2,1 – 2,4 g/cc271 – 600 oC

Preguntas frecuentes

¿Qué es un aditivo endotérmico y cómo se diferencia de un lubricante convencional?

Un aditivo endotérmico de RIMSA (como endoLube o enviroLube) es un composite de ingeniería con un doble mecanismo de acción dependiente de la temperatura. No es un simple lubricante, sino un "sistema inteligente" encapsulado. Cada partícula contiene:

  • Un núcleo metálico de bajo punto de fusión (ej. Bismuto, Estaño o aleaciones eutécticas Sn-Bi).
  • Una matriz de aditivos químicamente activos (sulfuros) que lo rodean.
  • Un recubrimiento polimérico que mantiene todo unido.

Su función es dual:

  1. A bajas-medias temperaturas (<400°C): Actúa como un disipador de calor químico. El núcleo metálico sufre una transición de fase (fusión) que es una reacción endotérmica, es decir, absorbe calor de la interfaz pastilla-disco, enfriándola activamente.
  2. A altas temperaturas (>400-500°C): El composite se descompone de forma controlada y libera in situ sulfuros metálicos (ej. SnS, Bi₂S₃) directamente en la superficie de fricción. Estos sulfuros actúan como lubricantes de alto rendimiento, formando un tribofilm protector que estabiliza la fricción y reduce drásticamente el desgaste.

¿Cuál es el principal objetivo de formular con aditivos endotérmicos?

El propósito fundamental es reemplazar al cobre en formulaciones "Copper-Free" y mejorar el rendimiento general. El cobre se usa tradicionalmente por su alta conductividad térmica para disipar calor. Los aditivos endotérmicos logran el mismo objetivo (gestión térmica) pero a través de un mecanismo químico mucho más eficiente (absorción de calor), lo que permite:

  • Reducir las temperaturas máximas en la interfaz de frenado.
  • Minimizar el "fading" (pérdida de eficacia por temperatura).
  • Reducir significativamente el desgaste de la pastilla y del disco a altas temperaturas.
  • Disminuir las emisiones de partículas, un requisito clave para futuras regulaciones como Euro 7.

¿Qué diferencias existen entre las familias endoLube, enviroLube y ri-Lube?

La diferencia principal reside en el metal de bajo punto de fusión utilizado en el núcleo, lo que permite "sintonizar" el rango de temperatura en el que actúa el efecto endotérmico:

  • enviroLube (base Estaño, Sn): El Estaño funde a ~232°C. Ofrece una excelente protección en un amplio rango de aplicaciones de turismo (PC) y vehículo pesado (CV).
  • endoLube (base Bismuto, Bi): El Bismuto funde a ~271°C. Es una alternativa más económica al estaño para aplicaciones de gama media.
  • ri-Lube (base aleación eutéctica Estaño-Bismuto, Sn-Bi): Esta aleación tiene un punto de fusión eutéctico muy bajo, a 139°C. Es la solución ideal para actuar a temperaturas más bajas, protegiendo la pastilla desde las primeras fases del frenado y ofreciendo un rango de protección térmica más amplio.

¿El mecanismo endotérmico es reversible? ¿Cómo se "recarga"?

El mecanismo de acción es unidireccional y se activa con la temperatura. Dentro del cuerpo de la pastilla, las partículas del aditivo permanecen intactas. Solo las partículas que se encuentran en la superficie de fricción o muy cerca de ella se activan cuando la temperatura local supera su punto de fusión. A medida que la pastilla se desgasta, nuevas capas de material con partículas "frescas" de aditivo endotérmico quedan expuestas, listas para activarse. De esta forma, la protección se renueva constantemente a lo largo de la vida útil de la pastilla.

¿Qué ventajas ofrece un aditivo endotérmico frente a una simple mezcla de Estaño/Bismuto y sulfuros?

La estructura de composite encapsulado es la clave de su eficacia superior:

  • Acción Localizada: Al tener todos los componentes en una sola partícula, la reacción endotérmica y la posterior liberación de sulfuros ocurren exactamente donde se necesita: en los puntos calientes ("hot spots") de la interfaz.
  • Liberación Controlada: El recubrimiento polimérico y la matriz de sulfuros aseguran que los sulfuros lubricantes se liberen de forma gradual a altas temperaturas, y no prematuramente.
  • Eficiencia de Formulación: Se requieren dosis menores de un aditivo endotérmico para lograr el mismo efecto que con dosis mayores de sus componentes por separado, optimizando costes y espacio en la fórmula.

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