Fibras metálicas para hormigón

Las fibras metálicas para hormigón de RIMSA son fibras de acero que se añaden a la masa durante el amasado y aportan la mayor capacidad estructural de toda la gama. Son la opción de referencia cuando se busca reducir o sustituir el mallazo y la armadura convencional en pavimentos industriales y soleras de gran superficie, hormigón proyectado para túneles y taludes, dovelas y elementos prefabricados. Ofrecemos fibras metálicas para uso general y fibras metálicas finas de altas prestaciones especiales para UHPC.

Tipos de fibras metálicas para hormigón que ofrecemos

Línea de productos
Línea de productos
Familia
Familia
Las fibras r hook evitan la evolución de las grietas gracias...
Diseñada para túneles y hormigón bombeado. Su longitud pequeña facilita el...
La r wave eco es una fibra de recuperación, con menor...

Fibras poliméricas para hormigón

Microfibras contra la fisuración plástica y macrofibras con resistencia residual, con menor peso y sin riesgo de corrosión.

r grip · r twist · r gun

Fibras de vidrio para hormigón

Refuerzo no metálico de vidrio álcali-resistente para cuando el acabado superficial limpio es determinante.

r strand

Preguntas frecuentes sobre fibras metálicas para hormigón

Son la opción de referencia en pavimentos industriales y soleras de gran superficie, hormigón proyectado para sostenimiento de túneles y taludes, dovelas y elementos prefabricados, y losas sobre pilotes. En todos estos casos aportan resistencia residual a flexotracción suficiente para reducir o eliminar el armado pasivo, con el ahorro de plazo y mano de obra que eso supone.

Las fibras que quedan embebidas en la masa están protegidas por la alcalinidad del hormigón y no sufren corrosión mientras el recubrimiento se mantenga íntegro. Lo que sí puede aparecer es una oxidación superficial en las fibras que afloran en la cara vista: es un fenómeno estético y localizado, que no progresa hacia el interior ni compromete la capacidad estructural del elemento. En ambientes agresivos o con acabado visto exigente conviene valorar fibras con recubrimiento o una alternativa polimérica.

Depende de la resistencia residual exigida por el proyecto, del canto del elemento y de las condiciones de apoyo.

La esbeltez es la relación entre la longitud de la fibra y su diámetro, y condiciona cuántas fibras hay por kilogramo y su capacidad de coser fisuras. El anclaje —extremos conformados, ondulación u otras geometrías— determina la adherencia con la matriz y, por tanto, la carga que la fibra puede transmitir antes de deslizar. Ambos parámetros, junto con la resistencia a tracción del alambre, definen el rendimiento real de la fibra a igualdad de kilos dosificados.

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